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如何操作数控激光切割机来完成共边编程工作

文章来源:www.sdgaochuangcnc.com

发布时间: 2018-10-23 15:18:09

数控激光切割机与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,明显具有切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑等优势,对于用户来说都会存在如何操作数控激光切割机来完成共边编程工作的难题,对此小编查阅相关资料并写了如下内容,希望能解决大家难题。

 

如何操作数控激光切割机来完成共边编程工作


1、两个零件共边

先在autoCAD程序画好图形,两零件共BC边,在画图时先割的零件尺寸不变,后割的零件要补充割缝增加2mm,零件AB段为100,则零件BE段为102,注意CF、和BE段要单独画线,不能和AB、DC线一次画出,成为一条线,其中BC也为一条线,保存为DXF文件或DWG文件,打开FastCAM程序,选取A点为起割点,在弹出的窗口中选取“指定单元”,先后选取BC和CD段,先割零件1,割零件1时要加引入线,然后点击“编程路径”菜单——选择“下一路径”选项,选取B点为起割点割零件2,注意不要有引入线,完成后保存为CNC文件。

2、多个零件共边

在autoCAD中画好图形,注意AD、EH各为一条直线,不可分开,第一个割的零件尺寸不变,后面的每个零件补偿2mm割缝,保存为DXF文件或DWG文件,打开FastCAM程序,选取A点为起割点,先割外形尺寸,注意一定要先割外框尺寸,而不能先割2、3号割缝,然后再割内腔尺寸,否则B、C、F、G点因为预热时间不够而可能无法割穿。

3、利用钢板的一边作为零件的一边

在autoCAD中画好图形,因为图中粉红色虚线部分为零件和钢板共边部分,AE直线删除掉不要,FJ为一条直线,零件1尺寸不变,零件2、零件3、零件4各增加2mm割缝补偿,保存为DXF文件或DWG文件,打开FastCAM程序,依次选取B、C、D、A点为起割点,按顺序割1、2、3、4号割缝,注意都不用引入线,注意钢板两端和轨道要平行,用卷尺测量即可,如果钢板边直线度太差,则不可用该种方式。

 

数控激光切割机完成共边编程工作的方法在本篇文章讲述的很清楚了,我们坚持客户第一的原则,为广大客户提供优质激光切割机产品和服务,得到了客户的广大好评,赢得了良好的口碑,我们欢迎您的莅临参观。

 

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