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使用人员应当如何解决便携式数控切割机抖动现象

文章来源:www.sdgaochuangcnc.com

发布时间: 2018-11-6 13:40:01

便携式数控切割机是具备钢板自动化切割,精细化切割,人性化操作,低成本化运行等功能的智能化加工设备,而抖动现象作为数控切割机使用期间的常见的故障,其解决方法也相对来说较为简单,但因涉及专业知识所以使用人员解决起来也相对来说较为困难,今天厂家技术人员关于解决便携式数控切割机抖动现象的方法进行了详细讲解:


使用人员应当如何解决便携式数控切割机抖动现象


造成数控切割机设备在运行过程中出现抖动严重,一走一卡的问题导向间隙和传动间隙调整不到位,那么如何调整呢?具体方法如下:

第一点解决方法:导向间隙调整

导向间隙,指两导向滚轮与前导轨两导向侧面的间隙。有横向滑架对横向前导轨的导向间隙和纵向滑架对纵向前导轨的导向间隙。导向间隙过大,会影响X方向与Y方向的垂直度和移动精度。用手轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮,即可感觉到导向间隙的大小。在每一对导向轮中,其内侧导向轮采用偏心轴方式安装,在其上方有供调整的轴伸端。转动该偏心轴,即可调整导向间隙。调整时,切忌将导向滚轮过紧地压向道轨侧面,采用轻轻转动偏心轴,当感觉到导向滚轮压到道轨侧面时,再反转小角度,使其有很小的间隙,然后将偏心轴锁紧。

第二点解决方法:传动间隙的调整

数控切割机X及Y方向的移动,均是步进电机/伺服电机经齿轮及齿轮齿条传动来实现的,齿条分别固定在纵向前导轨与横向前导轨上数控切割机所使用的步进电机的运行特点是计算机每给控制脉冲,步进电机走,脉冲频率高,走步快,脉冲频率低,走步慢。步进电机这种一步一停的运行方式,要求传动系统不能有间隙,否则会产生严重的噪音甚至丢步,这与常规传动系统要求有适当传动间隙是完全不同的。

传动系统是否间隙较大,从运行噪音即可判断。传动间隙,在设备使用时间后,应进行调整。传动箱内小齿轮与步进电机输出轴固联在一起,大齿轮经轴在传动箱上定位。因此,传动箱内齿轮传动间隙的调整,可松开步进电机对传动箱的固定,将步进电机与小齿轮一起向大齿轮方向靠紧后再固紧即可。

 

数控切割机厂家在此,强烈建议客户朋友们在购买数控切割机时要保持高度的清醒,外形好看人人都爱,比较关键的还是数控切割机的具体配置和实际的切割性能,不妨到客户现场去走走看看,了解下生产工艺及数控切割机的实际切割效果。

 

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